Impresión Karambit

La cuchilla final

https://drive.google.com/drive/folders/1CJ5c5aR5HZKRGcURnefU_PsiCO0fztoQ?usp=sharing

Proceso impresión. Grupo Pixers.

Proceso de impresión

Durante estas semanas, hemos estado trabajando en el diseño de cada una de las piezas de nuestra lámpara Píxar.

Base: Empezamos por la base, que al principio planeamos una entera que fuera sólida y que aguantara el peso de todas las piezas de encima, pero viendo el tiempo de impresión, nos dimos cuenta que era imposible, así que decidimos dividirla en dos:

• La parte de abajo es la más grande, que tiene un hueco para introducir unas pesas pequeñas que soporten el peso total de la estructura.

• Los parámetros que hemos establecido para la impresión son:
• Diámetro: 140mm
• Altura: 17.5mm
• Velocidad de pared: 40mm/s
• Velocidad de relleno: 80-100mm/s
• Altura de capa: 0,2mm
• Relleno: 15%
• Temperatura de impresión: 210ºC
• Temperatura de placa de impresión: 60ºC
• Este es el enlace donde tenemos el archivo de la pieza lista para imprimir: https://drive.google.com/open?id=1rKaMeDfbweDYORR3Arcypt0J6zIO9E1F 
• El día 26 de febrero imprimimos la pieza con los valores arriba establecidos. Dicha impresión duró 4 hora apróx. Todo ha ido como esperábamos, y este ha sido el resultado:
  

• La parte de arriba, que hará la función de "tapadera" de la base anterior (para tapar el hueco).

• Los parámetros que hemos establecido para la impresión son:
• Diámetro: 111mm
• Altura: 14,8mm
• Velocidad de pared: 25mm/s
• Velocidad de relleno: 90mm/s
• Altura de capa: 0,2mm
• Relleno: 15%
• Temperatura de impresión: 210ºC
• Temperatura de placa de impresión: 60ºC
• Este es el enlace donde tenemos la pieza, que tenemos lista para imprimir: https://drive.google.com/file/d/1WsQ7nHW-n87qTp4IbcQbQSeusjVhSqEs/view?usp=sharing
• A la hora de imprimirlo, Ricardo nos dijo que cambiáramos el formato a .stl. Este es el enlace: https://drive.google.com/file/d/1bS1_IYXGgYWh0fXLBkPQlPvUSqBNyDfl/view?usp=sharing
• A la hora de imprimir la pieza nos hemos dado cuenta de que las medidas no eran las adecuadas, por lo que hemos tenido que volver a iniciar el proceso de impresión. Creemos que nos equivocamos a la hora de subir el archivo correcto a Drive porque estaba un poco desorganizado.
• Hemos vuelto a redimensionar la pieza, con las medidas que pusimos arriba que eran las que pensábamos haber puesto. El enlace de Drive es el siguiente: https://drive.google.com/file/d/1IRFgP9GaWOsZIaxAiIu1tEvn9xmko7SA/view?usp=sharing
• Esta vez la pieza ha salido como esperábamos, con las medidas perfectas. 
• Empezamos a imprimir la pieza el lunes 21 de mayo. Optamos por imprimirla el lunes para que la impresora tuviera más tiempo de trabajo. 
• He aquí una foto del resultado final:

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• Una vez impresas ambas partes, el aspecto final de la base ha acabado de la siguiente manera

Piezas: Lo siguiente que hemos hecho han sido las piezas de la estructura que irán unidas mediante pequeños tornillos.

• Pieza 1: Esta pieza es la que esta más abajo del mástil de la lámpara. Esta pieza es torcida y está unida mediante muelles y tornillos (que irán en los tres agujeros que tiene la pieza) a otra que es recta.
• Estos son los parámetros que establecimos inicialmente. 
  
• Longitud: 57mm
• Altura: 5mm
• Velocidad de pared: 25mm/s
• Velocidad de relleno: 90mm/s
• Altura de capa: 0,2mm
• Relleno: 15%
• Temperatura de impresión: 210ºC
• Temperatura de placa de impresión: 60ºC
• Este es el enlace donde se encuentra la pieza lista para imprimir: https://drive.google.com/open?id=1ckrJaoHFw9gv61LJIRYyebCP88wOhlI
• Esta pieza la imprimimos el día 9 de marzo. A pesar de haber hecho cálculos para que coincidan las proporciones, nos equivocamos en las medidas y las piezas salieron más pequeñas de lo que queríamos, pero no fue un problema de impresión, sino de diseño. Este ha sido el resultado:
  

• ya hemos arreglado las medidas de la pieza y estas son las nuevas medidas:
• Longitud: 121,8mm
• Altura: 11,46mm
• Velocidad de pared: 30mm/s
• Velocidad de relleno: 60mm/s
• Altura de capa: 0,2mm
• Relleno: 30%
• Temperatura de impresión: 200ºC
• Temperatura de placa de impresión: 67ºC
• Este es el nuevo enlace: https://drive.google.com/open?id=1tNNN_hX-JY8-sbMVsOBuXiwuuLVpDCxL 
• Pieza 2: Esta pieza se encuentra cerca del portalámparas, entre esta y la pieza A. Está formada por una recta, dos agujeros que la atraviesan horizontalmente y otros dos que la atraviesan verticalmente. 

• Estos son los parámetros que hemos establecido en su impresión:
• Longitud: 90mm
• Altura: 5'3mm
• Velocidad de pared: 25mm/s
• Velocidad de relleno: 90mm/s
• Altura de capa: 0,2mm
• Relleno: 30%
• Temperatura de impresión: 220ºC
• Temperatura de placa de impresión: 67ºC

• Este es el enlace donde tenemos la pieza: https://drive.google.com/open?id=1vBQkdbBK_XQbUb7ijKm7RnUZoBZP-6yt 
• Este ha sido el resultado que hemos obtenido al imprimir esta pieza. Creemos que el resultado es certero y que las medidas están correctas.
  
  
  
  
•  Piezas V: Su función es juntar las piezas de forma similar a las piezas A y L, las cuales explicaremos a continuación.Estas dos piezas se encuentran a los laterales del soporte 1. Ayudan a soportar la estrctura de la lámpara en la zona inferior. Específicamente, unen las fichas ladeadas con la ficha 1.
• Estos son los parámetros que hemos establecido para la impresión:
• Longitud: 83mm
• Altura: 4,3mm
• Velocidad de pared: 30mm/s
• Velocidad de relleno: 60mm/s
• Altura de capa: 0,2mm
• Relleno: 30%
• Temperatura de impresión: 200ºC
• Temperatura de placa de impresión: 67ºC
• Este es el enlace donde se encuentra la pieza lista para imprimir, necesitamos sacar 2 piezas iguales: https://drive.google.com/open?id=1PITLeoKBO5_2OR8SK5SW6D0OKXQYpmSh

• Piezas L: 
• Estos son los parámetros que hemos establecido para la impresión:
• Longitud: 81,6mm
• Altura: 4,3mm
• Velocidad de pared: 30mm/s
• Velocidad de relleno: 60mm/s
• Altura de capa: 0,2mm
• Relleno: 30%
• Temperatura de impresión: 200ºC
• Temperatura de placa de impresión: 67ºC
• Este es el enlace donde se encuentra la pieza lista para imprimir, necesitamos sacar 2 piezas iguales: https://drive.google.com/open?id=1QqYDtbOV2oHkmqSjq5nqLgq5s-bXsMES

• Piezas A:
• Estos son los parámetros que hemos establecido para la impresión:
• Longitud: 81,6mm
• Altura: 4,3mm
• Velocidad de pared: 30mm/s
• Velocidad de relleno: 60mm/s
• Altura de capa: 0,2mm
• Relleno: 30%
• Temperatura de impresión: 200ºC
• Temperatura de placa de impresión: 67ºC
• Este es el enlace donde se encuentra la pieza lista para imprimir, necesitamos sacar 2 piezas iguales: https://drive.google.com/open?id=1Ot0dvXGSSzUNEf6qw12k0rj5ZOez_MBV

Soportes: Este grupo se compone de dos piezas que se encuentran una encajada en la base, y la otra encajada a la campana. 

• Soporte 1 (grande): Esta parte se encuentra ensamblada a la base, y es aquella que soporta el peso de toda la estructura. Está compuesta ded 
• Estos son los parámetros que hemos establecido en su impresión:
• Longitud: 90mm
• Altura: 5'3mm
• Velocidad de pared: 25mm/s
• Velocidad de relleno: 90mm/s
• Altura de capa: 0,2mm
• Relleno: 30%
• Temperatura de impresión: 220ºC
• Temperatura de placa de impresión: 67ºC
• Este es el enlace donde se encuentra la pieza lista para imprimir: https://drive.google.com/file/d/1Wgsizk58TBHbi983NDpfLHBcTsUyiKcm/view?usp=sharing
  
• Soporte2 (pequeño): este soporte une la pieza L con la campana de la lámpara, y tiene la función de sostenerla.
• Estos son los parámetros que hemos establecido en su impresión:
• Longitud: 32.9mm
• Altura: 80,11mm
• Velocidad de pared: 25mm/s
• Velocidad de relleno: 90mm/s
• Altura de capa: 0,2mm
• Relleno: 30%
• Temperatura de impresión: 220ºC
• Temperatura de placa de impresión: 67º
• Este es el enlace donde se encuentra la pieza lista para imprimir: https://drive.google.com/open?id=1rICUyT6letoo2cH2_AM6jvb631i2CsGZ

Campana:  es la parte superior de la lámpara donde se encontrará la bombilla, irá unida al resto de la lámpara a través del soporte 2

• Estos son los parámetros que hemos establecido en su impresión:
• Longitud: 99,7mm
• Altura: 104mm
• Velocidad de pared: 25mm/s
• Velocidad de relleno: 90mm/s
• Altura de capa: 0,2mm
• Relleno: 10%
• Temperatura de impresión: 220ºC
• Temperatura de placa de impresión: 67º
• Este es el enlace: https://drive.google.com/open?id=1ziy-zTHoZX0NchB831JgDbNoTDH6vaHj

Proceso del proyecto

Empezamos realizando el Karambit. Alberto y Alejandro realizaron y están acabando el mango. Jesús y Javi hemos hecho la cuchilla. Para ambas partes usamos Sketch Up, y aunque tuvimos dificultades parece que hemos conseguido superarlas Necesitamos todavía ajustar las opciones de Ultimate Cura 3.1.0 y estará terminada la cuchilla.

Primeros pasos de ALJAALCHUS

Cuando comenzamos con el proyecto tuvimos una clase en la que realizamos un proceso de "brainstorming". Debatimos diferentes ideas y optamos por las dos que ya hemos escogido: el Karambit y una figura del pokémon Charmander.

MOVIMIENTO NARANJA: DIARIO

Diario:

•  Hemos decidido hacer el proyecto en Sketchup.
• A causa de ser muchas personas, decidimos hacer dos proyectos, el soporte de objetos y un trípode para el móvil.
• Dividimos el soporte de objetos en tres partes, para poder trabajarlo mejor.

                                                                      PARTE IZQUIERDA

                                                                      PARTE DERECHA

                                                                      SUJECCIÓN

• Enlace para acceder a la carpeta donde están los archivos: https://drive.google.com/drive/folders/1crNA3ut8a45QMl_hFl-6L3vn-nj5Qz6l?usp=sharing
• Ya hemos terminado de hacer las 3 partes en sketchup, instalamos plugin y pasamos a .stl. Hemos tenido problemas al pasar los archivos a .stl, ya que tenemos que instalar el plugin desde dentro de sketchup.

• Instalamos cura, la versión 12, ya que los otras otras versiones no funcionan, una vez instalado, configuramos los ajustes de impresión.

Proyecto terminado

SEGUNDO PROYECTO

Como ya habíamos explicado antes el grupo es demasiado grande (seis personas) hemos pensado que haremos otro proyecto más. Este nuevo proyecto lo presentaremos en esta entrada:El nuevo proyecto será un añadido para el anterior, un soporte para el móvil. Ya hemos hecho el diseño de la parte que sujetará el móvil con SketchUp y la hemos pasado al Cura 15.01. Esta será la primera pieza que imprimiremos ya que si hay algún fallo lo corregiremos rápidamente. 

• Este es el enlace para las piezas del stand para el móvil: https://drive.google.com/drive/folders/1CwSRAHWS7M6gPaaB6EEfWTLij12rBvqV?usp=sharing

• Hemos descargado e instalado el plugin de sketch up para pasar de archivos .skb a .stl para convertir los modelos 3D del stand para el móvil.
• Para que no sea muy complicado imprimirla hemos decidido darle la vuelta para poder quitar con facilidad el soporte que imprimiría la máquina:

• La segunda pieza que imprimiremos sera el soporte para colocar la primera pieza y así hacer el stand completo, aquí os dejo una foto para que podáis observarla:

• Aquí podemos observar las dos piezas juntas: 

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• Un problema que ha surgido es a la hora de imprimir la primera pieza, la impresora se atasca, tendremos que cambiar los parámetros de impresión.
• Hemos hecho un nuevo diseño para la parte de abajo, las patas en vez de ser triangulares son circulares.
• Después decidimos cambiar la parte de abajo y dividirla en dos partes la superior e inferior de la parte de abajo.